任何事物的构成都有其主客观原因，构成的机制是错综复杂。非标设备的现状也是各种元素起到的结果。虽然目前非标设备还算数较为身体健康的一个产业，但摆在面前的这7大障碍早已更加显著的影响了非标自动化设备产业的发展。

一、非标设备无法批量生产，大企业不不愿做到，小规模企业更容易取得生存空间。非标设备是没标准可依，根据企业生产现状量身订做的设备。A企业的设备往往不能限于于A企业，无法批量生产读取B企业。

一般来说一台几十万人民币左右的设备从客户获取市场需求、非标设备厂获取方案设计、双方辩论确认方案、签订合同、出有设计图、零部件加工、到设备装配竣工验收必须两三个月的时间。因为投入产出比太低，大型企业面临如此荒谬长周期的小订单是不削一顾的。但是这样的项目，对于只有10几个人的小企业，却有非常的吸引力。一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业可怕茁壮。

二、非标设备市场规模快速增长了，但蛋糕大了，分蛋糕的人却更加多了。在2000年，国内做到非标设备较为著名的只有珠三角和长三角的一些台湾企业，这些企业特一起30家左右。查找统计资料涉及数据，当年非标设备的规模估算在6亿左右，这三十家大约占市场份额的70%左右。

到2012年，光在东莞具备非标设备自动化设备企业将近70多家，全国小规模的非标设备早已数不胜数，数量级在万以上；市场规模预估也快速增长到600亿左右。非常简单一句话总结，市场规模虽然减少了100倍，但是生产厂家却快速增长了千倍。

追加的市场被众多的小厂家所攻占。没有能构成规模企业。三、非标设备企业门槛较低，人员素质良莠不齐。为什么市场经常出现了那么多的非标厂家？原因在于非标设备厂的初始投资成本较低，整个投资估算在几十左右。

一般来说非标设备厂创业模式是两三个股东联合投资，一个股东负责管理销售，一个股东负责管理技术，一个股东负责管理售后，并不需要大资本、大企业的插手。这种情况造成非标设备行业较为道岔，行业得到配对，良币驱赶没法劣币，企业良莠不齐。四、宿老拿来主义，创意研发的少。

国内的非标企业很少有新发明、新的建构、新的应用于。国内企业风行去国内外看展、展览的一个最重要目的是找到新的应用于、新的工艺、新的技术。这种作法从很多方面来看是具备十分正面的意义。

他延长了我国与发达国家的设备差距水平，提升了工业现代化、农业现代化的程度，从而减少了广大人们群众的劳动强度。然而毋庸置疑的是这种旗号糅合旗号的剽窃相当严重减少了企业研发新技术、新的应用于的热情；久而久之影响了我国自动化设备行业的技术能力，使得核心总有一天掌控在欧美企业的手中。

为了将来发展，我们必需高度重视知识产权的维护，让企业从研发当中获得持久的平稳的利益，非标设备行业特别是在必须维护知识产权。五、企业对自动化的拒绝还较为初级，制约了非标自动化行业向更加高层次的发展。生产企业在人力资源紧缺的压力下，自由选择了自动化。

但是自动化从节省人力资源角度大体可以分成三个阶段：半自动化、全自动化、自动化与信息化融合。基于成本考虑到，很多企业自由选择了半自动化的设备，略为简单的工序还是由人工已完成，这种半自动化的产品一个对机电一体化较为理解的人就可以独立国家已完成所有设计。

大量的这种低层次的自动化市场需求制约了非标行业向更加高层次的发展。六、行业牢固，没构成的组织优势。非标设备没正式成立行业协会。

没行业协会，政府就很难听见来自非标行业的呼声，甚至各个厂家老死不相往来。非标设备企业之间的戒备心较为强劲，惧怕自己的技术被别人教给了，惧怕自己的客户被别人抢走了，惧怕自己的骨干人员被别人挤到了。这种不相往来，不抱团合作造成了非标设备日益陷于了价格竞争的泥坑。一个非标企业应当买的是技术、是方案，然而现在很多非标企业毕竟在和客户讲材料成本，讲管理费用。

我们应当多阐释我们的非标设备需要为客户节省多少成本，提升了多少效益，我们拿走的是我们脑力劳动的合理报酬。七、规模企业优势展现出不显著。虽然小企业是非标行业的主流，但也经常出现了一些100多人的中型非标企业。这些中型非标企业年产值在几千万的级别，但由于管理问题，设计人员及装备人员并没展现出出有充足的责任心，造成一些中型非标企业的产品质量展现出也不是令人满意。

久而久之，众多企业新的改向小型非标企业出售比较廉价的非标产品。目前，我国非标自动化机械化企业数量较多，但规模较小，技术落后、竞争同质化是联合的特点。

如何参予这一行业的竞争沦为一个挑战！有艰难才有机会。面临较好的市场前景和发展空间，也是这一行尤其更有人的地方，走到存活初期的企业，终将步入行业的较慢发展。

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